RTCF系列制糖专用阀

  1.公司通过对生产单位的时间工况的调研,设计开发出RTCF系列制糖专用阀,打破传统阀门适应性差、密封差、寿命短等缺点，采用特殊的反面及双偏心楔紧结构原理，依实际工况选用不同硬度的耐酸、碱硬质合金材料，对阀门密封面进行堆焊,堆焊硬度高,堆焊过硬质合金的金属密封副可以达到耐磨损,耐腐蚀,等各种***工况;其双支架、双轴承、双密封的防抱死结构设计，使阀门具有适应性强、无泄漏、寿命长、免维修、免维护等特点，经国内百家制糖企业的长期使用，证明确保了生产管线的安全、***运行，并得到用户的高度认可。

2，适用性广，专用性强

   RTCF系列制糖专用阀可适用于各种蒸汽、汁气、混合汁、清汁、糖浆、糖***、滤汁及固液两相混合体等介质，以及不同的压力（10Mpa以下）温度（小于550度）和环境，同时可根据不同工况环境及操作等要求，阀门通道与密封配置不同材质及安全的操作机构，确保了生产管线的安全、***运行和人员的操作安全。

3，使用寿命长，免维护，免维修

阀板与阀座选用不同硬度的耐酸、碱硬质合金材料制作密封面，而非普通的橡胶和聚四氟乙烯，更具耐磨耐腐蚀性，阀杆采用不锈钢及特殊材料制作的双层填料密封结构，轴承与物料无接触，极大地提高阀门的使用寿命（本阀门寿命是普通阀门的5-10倍以上）。榨季结束后只需用水（***温水）冲洗干净，关闭即可，不会因腐蚀或材料老化影响阀门的使用，手动传动采用全密封蜗轮、蜗杆传动结构，克服了潮湿与长时间不用锈死的缺点，正常情况下无需进行接替维修和保养（除使用不当或人为因素造成的损失外）。

4，流通量大，开关灵活

阀门外形采用球形，阀板采用半球阀的设计，双半轴和双轴承结构的固定方法，当阀门在全开时，阀板嵌入阀腔内，阀孔为全流通状态，全流通道可保证92%以上，（标准只有70%左右）无阻碍。具有开关速度快，流通量大等优点，克服了蝶阀介质有阻碍和闸阀开关不灵活容易卡死的缺点。由于阀板为半球面，在开闭时，阀板沿轴心作圆周运动，阻力小，使阀门开关更轻便，调节更灵活。

5偏心结构，密封性好

阀门改变蝶阀圆周密封和闸阀双密封的传统设计，采用单面及双偏心凸轮楔密封原理，阀板与阀座密封面有自动补偿的作用，与阀座形成剪切作用，对滞留或者粘附在阀座、阀板密封面上的物体进行剪切刮落，可剪短焊条和焊条般大小的金属条，自动***密封面上的杂质、结垢等，克服了蝶阀、闸阀对滞留物无法自动清楚，造成关不严和密封面容易损坏的缺点。

6，设计独特，防“抱死”

阀杆采用双轴承双支架结构，以及特殊材料制作的双层填料密封，使轴承与物料完全隔离，避免了物料对轴承的浸注和腐蚀，使阀杆与轴承不会发生“抱死”现象，使阀门开关灵活，阀板与阀体之间采用直连滑动配合，阀板与阀轴采用渐开花键联结，克服了其他阀门只靠阀轴制成，联动键容易被腐蚀的缺点。同时，阀板与阀座选用橡胶或者聚四氟乙烯密封易变形、老化等，造成阀门“抱死”无法开、关现象。

7，配置灵活，安全可靠

阀门可根据用户需要配备“手动”“气动”“电动”“液动”操作，并可根据工况环境和操作空间制作不同的操作机构，便于人员的安全操作和控制系统的运行安全。

8，不同材质，针对性强

根据不同的介质和使用工况，对阀门通道和密封，配制不同材质和安全的操作机构，使阀门更耐磨和耐腐蚀，使用更灵活。